中新网黑龙江新闻5月29日电(谢牧天 丁妍文)今年以来，中国石油大庆油田采油二厂生产维修大队深化提质增效工程，聚焦开源节流、价值创造，抓实抽油泵修复提质、洗井专业化管理、内部协同联动等三项重点工作，全面提升生产服务效能。

　　严管修旧流程，提升修复质量。这个大队做实做细修旧利废工作，加强抽油泵修复全流程管控，实现降本增效与质量保障双提升。严把修复源头关，加强旧泵回收筛选力度，坚决剔除不合格件。强化关键工序质检，对漏失量、密封性能测试等关键工序实行专人负责制，定岗定责；对柱塞装配、固定阀装配等岗位实行签字确认制，确保操作全程可追溯。同步推行工序互监机制，下道工序监督上道工序，上道工序对下道工序负责，强化工序间各负其责的质量意识。此外，大队技术骨干还积极攻坚泵筒修复技术，在确保有效长度满足使用标准的前提下，对具备修复价值的泵筒进行截短处理、重新加工螺纹并完成组装试压，成功实现废旧泵筒的修复再利用。

　　精细洗井管理，保障生产运行。这个大队紧盯产量核心目标，推行专业化洗井管理，以扎实过硬的洗井成效服务原油生产。实现质量追溯闭环化，实施班干部承包责任制，详细记录与分析每口热洗井的温度、压力、时间等关键参数。班长每日核实水站取水记录，副班长实时核查车辆轨迹，班组每周集中分析A5系统油井温度曲线，及时发现并纠正偏差。做到过程监管多元化，大队生产指挥中心采取不定期深入现场、随机抽查的方式，核查车辆装液量，并依托智能监控系统分析车辆运行轨迹、核验排液记录真实性。同时，为每口井建立洗井影像档案，在洗井不同阶段采集水样装入样本瓶，与井口实景同框拍摄留存，实现洗井质量全过程可视化、可追溯。

　　强化沟通协作，凝聚工作合力。这个大队着力提升队伍综合素质与统筹调度能力。分层分类开展岗前教育培训，统一组织通识安全知识、高风险作业等内容的安全培训；各班组结合岗位实际，针对性开展专项业务技能培训，通过两级联动培训，助力新上岗操作人员尽快适应岗位需求。同时，采取统一统筹调度模式，将水井洗井、抽油机三轴一绳保养两项业务与大队现有同类业务实行一体化管理，通过统一集中调度、统筹安排、规范实施，强化各环节协同联动，有效提升现场作业效率与生产保障能力。(完)