中新网黑龙江新闻9月25日电(谢牧天 胡琳琳)24日上午9时，大庆油田采油二厂数字化运维中心自控仪表室主任陆洋与技术人员冯维正在该厂第七作业区南四东1号三元注入站紧盯着母液流量波动情况，现场开展算法修正。这一场景，正是该厂以数字化技术推进站场注入工艺控制升级的生动缩影。

　　今年以来，大庆油田采油二厂以第七作业区南四东三元注入站为试点，创新应用新型水母动态联调系统，构建智能调控注入工艺新模式，为提升注入精度与效率提供了坚实的技术支撑。

　　针对传统注入工艺中母液跟踪滞后、人工调节频繁等痛点，这个厂自主研发动态配比闭环算法，创新应用新型水母动态联调系统形成“一井一策”调控模式。该系统实时采集母液流量数据，自动调节配水装置参数，显著提升配注精准性。在该厂第七作业区南四东1号三元注入站应用后，试验井母液流量波动幅度降低40%以上，配比平均合格率由95.8%提升至98.1%以上。

　　在实现水母联调技术突破的基础上，这个厂进一步优化汇管压力与注入泵排量联动模型，有效抑制母液瞬时波动，延长调节阀检修周期。同时，创新数据采集策略，对流量变化大的重点井实施高频采集，对控制稳定的常规井采取低频采集，实现控制系统算力的合理分配，保障系统稳定运行。

　　“动态联调技术搭建的智能预警系统，实现了注入站生产管控精准升级。”大庆油田采油二厂数字化运维中心自控仪表室主任陆洋介绍，该系统具备单井顶压超限报警功能，当实际注入压力接近或超过安全允压范围时，自动触发预警，为系统安全增添一道“防护锁”。依托注入平衡监控平台，操作人员可直观查看高压来水与低压母液的配比情况，判断决策时间缩短70%，大幅提升管控效率。(完)