中新网黑龙江新闻9月21日电(记者 史轶夫)九月的大庆石化厂区生机勃发、动能澎湃。作为“十五五”开局之年的大庆石化重磅品牌活动——“2026年中国石油大庆石化公司媒体开放日”如约启幕。立足企业建设世界一流石化企业强基固本的关键节点， 20 多家媒体30余名记者走进生产一线、深入园区车间，沉浸式探访新项目建设热潮、触摸新产品创新活力，实地见证这家老牌炼化国企深耕“油头化尾”全产业链、以科技创新赋能高质量发展的奋进图景。

　　走进大庆石化生产厂区，高耸的炼化塔罐错落排布，纵横交错的管廊织就产业脉络，轰鸣的生产设备高速运转，处处涌动着转型升级、提质增效的强劲势头。记者团首站走进超细旦腈纶特种长丝产品展示区，在展示区与企业文化墙前，媒体记者纷纷驻足观摩、拍照记录、细致问询，成为本次开放日的热门打卡点位。2025 年 12 月，大庆石化1000 吨 / 年超细旦腈纶特种长丝项目顺利竣工、一次开车成功，实现重大技术成果落地。历经精心设计、攻坚建设与反复调试，企业研发团队顺利完成 4 条专业生产线全线投产运行，稳定产出性能优异、品质可靠的高端合格产品，目前项目二期建设工程正高效有序推进，产业规模化发展步伐持续加快。

　　“这款特种长丝产品吸湿排汗性能优越、色牢度高、经久耐洗，质感和比重可媲美高端桑蚕丝，同时具备极高的性价比优势。”现场工作人员的详细讲解，让记者们真切感受到产品的硬核实力。据介绍，该高端腈纶产品广泛适用于高端防晒服饰、功能性抗菌面料、特种防护装备等多元领域，有效打破高端纺织原料高价壁垒，助力高端纺织品质优价惠、走向大众，实现高端产业民用化、普惠化升级。

　　依托千万吨炼油、百万吨乙烯的雄厚产业基底，大庆石化始终稳固国内乙烯产业优势，实现乙烯产量连续十年突破百万吨大关。当前，企业稳步推进乙烯装置脱瓶颈改造，乙烯核心产能持续扩容、产业能级持续跃升。作为石化产业链中衔接上下游、赋能深加工的关键核心环节，大庆石化的乙烯产业链正不断拉伸长度、增厚体量、提升韧性，为企业延链补链强链注入核心动力。

　　在90 万吨 / 年页岩油轻烃净化装置现场，洁净规整的生产区域、智能化的运行控制系统让人眼前一亮。该装置核心聚焦原料提质净化，精准脱除轻烃中二氧化碳等各类杂质，为下游乙烯核心生产装置输送高品质洁净原料，筑牢产业链前端质量根基。

　　一路探访、一路惊喜。5 万吨 / 年 1 - 己烯 / 1 - 辛烯联产装置，凭借硬核科创实力成为本次开放日 “含新量、含金量、科技量” 最高的核心亮点。作为中国石油首套拥有完整自主知识产权的 1 - 辛烯生产装置，该项目承载着打破国外长期技术垄断、补齐国内高端石化产业链短板的重要使命，成功攻克我国高端 α- 烯烃领域长期依赖进口的 “卡脖子” 技术难题，实现核心技术、关键装备、产品产能全面自主可控。

　　据介绍，1 - 己烯、1 - 辛烯等 α- 烯烃产品，是高端聚烯烃产业不可或缺的关键共聚单体，同时可广泛应用于增塑剂、表面活性剂、工业润滑剂等各类核心原料，深度赋能民生消费、高端制造、新兴产业等多个领域。

　　在装置应急保障区域，一台身形挺拔、搭载全套智能设备的大型装备格外醒目，引得记者纷纷聚焦拍摄。这是国内首台专为石油化工事故应急处置量身打造的大型危化救援通信指挥车，于今年 7 月 5 日正式编入大庆石化消防执勤战备体系，成为企业安全生产的 “移动智慧中枢”。

　　该指挥车集应急指挥、智能通信、现场侦察、数据分析、远程会商、智能决策于一体，搭载卫星通信、无线集群、自主组网等多链路通信系统，具备极强的极端环境适配能力。即便遭遇断路、断电、断网等极端突发工况，也可快速搭建临时现场指挥中心，实现多路视频实时传输、数据同步共享、指令高效畅通，全方位提升危化事故应急处置的智能化、快速化、精准化水平。

　　地面智慧救援装备硬核护航，空中智能巡检设备高效赋能。现场搭载红外与可见光双摄系统的智能无人机，实现厂区装置、管线廊道、高空盲区的全天候、无死角巡检。依托高清成像、智能识别、精准定位技术，无人机可快速排查设备隐患、捕捉隐蔽故障、锁定风险点位，补齐人工巡检视野局限、空间受限、效率不足的短板。人防 + 技防双向赋能、立体联动，层层筑牢企业安全生产坚固防线，让安全管控贯穿生产全流程。

　　随着探访行程推进，记者团深入炼油生产核心区域，沿途常减压、催化、加氢、重整等大型炼化装置依次映入眼帘，现代化、智能化的炼油生产线全速运行，规模化、集约化的产业布局气势恢宏。本次探访重点聚焦催化干气碳二回收装置，该项目是大庆石化打通炼油、化工两大板块资源互通、循环利用的关键枢纽，更是企业践行绿色低碳、高效循环发展理念的生动实践。

　　据现场技术人员介绍，催化裂化装置生产伴生的干气中，蕴含约 22% 的乙烯、乙烷等高价值组分，可转化为优质化工原料。为最大化盘活闲置资源、提升资源利用率，实现资源 “吃干榨净、梯级利用”，大庆石化精准布局17 万吨 / 年催化干气 C2 回收项目，创新采用一段 PSA 变压吸附先进工艺，对炼油区两套催化裂化装置干气中的 C2 组分进行精准提纯、高效回收，提纯后的富乙烯气直接输送至化工区 E2、E3 装置作为生产原料。

　　该项目自 2025 年 5 月一次投料开车成功以来，运行状态稳定、提质增效成果显著，累计生产优质富乙烯气 3.67 万吨，创造经济效益超 6400 万元。从废弃伴生气体到优质生产原料，从资源浪费到循环增值，大庆石化以精准技术、精细管理、精益运营落地 “分子炼油” 先进理念，让每一份资源都实现价值最大化，让科技创新真正转化为实打实的产业效能、经济效益。

　　科创赋能焕新机，拓界争先向未来。从补链强链的核心装置到自主可控的硬核技术，从绿色循环的产业模式到智能安全的管控体系，本次媒体开放日全方位、多角度、立体化展现了大庆石化转型升级的丰硕成果。立足 “十五五” 崭新发展征程，大庆石化将持续锚定 “炼化生精材” 产业链高端转型方向，以科技创新为核心引擎，激活传统产业新活力、壮大新兴产业新动能，在深耕主业、迭代创新、绿色发展、提质增效的道路上步履不停，以实干担当、开拓进取的姿态，奋力书写老牌炼化企业高质量发展的崭新答卷。(完)