中新网黑龙江新闻8月27日电(肖滋奇 谢牧天 胡琳琳)今年以来，中国石油大庆油田采油二厂数字化运维中心聚焦注水井超破裂压力、超欠注等生产管理难题，持续推进注水智能报警体系建设，通过完善预警机制、优化系统功能、强化闭环处置，进一步提升注水异常发现和处置效率，以数字化手段助力注水精细化管理，进一步提升油田开发水平。

　　深耕前期需求痛点。这个中心坚持从生产实际出发，联合地质、注水及现场运维等专业岗位开展需求调研，围绕人工巡检、异常识别、问题处置等环节，系统梳理注水管理中的难点堵点。在此基础上，明确智能报警体系建设方向，围绕报警准确、预警覆盖和精准处置等重点完善功能需求，规范报警、派单、处置、反馈等业务流程，进一步厘清数据采集、预警阈值和分级派单规则，为系统开发和现场应用打牢基础。

　　抓实中期功能开发。围绕现场实际需求，这个中心开发超破裂压力、超欠注智能报警功能，打通井场压力、流量等生产数据传输链路，实现注水参数实时采集、动态分析。针对生产过程中工况波动与真实异常识别难题，持续优化算法判别逻辑，提高异常识别准确性。同时，建立分层分级预警机制，将异常信息推送、工单派发、现场处置、结果反馈等环节有效衔接，推动注水异常由人工发现向智能预警转变、问题处置由线下衔接向线上闭环转变。

　　做细后期系统优化。这个中心坚持边应用、边评估、边完善，定期对异常识别、处置时效等情况进行分析，根据现场应用反馈，针对误报警、阈值适配偏差等问题持续优化预警模型和业务流程，不断提升系统与生产实际的匹配度，有力提升了注水异常发现和处置效率，为精细注水、有效注水提供数字化支撑。(完)