中新网黑龙江新闻6月22日电(邹莉娜 刘春阳)今年以来，中石油大庆油田井下作业分公司压裂大队牢固树立“大质量观”，把工程质量提升作为服务油田高质量开发的核心抓手，围绕“严、细、实、深”四维举措搭建全流程质量管控体系。截至目前，累计完成压裂施工近3000口井，施工成功率、工序合格率、入井材料合格率全部保持高位运行，为油田稳产增效筑牢坚实保障。

　　严把关 物料全链条管控，源头守住质量底线

　　针对压裂液、支撑剂、油田化学剂等关键入井物料，大队搭建闭环式全流程管控体系。物料运输实行专车专运、三查三验、铅封上锁、GPS实时定位、称重留影存档，全程可控；井场落实双岗双人核验，对照两套专项台账逐项核对物料资质、规格、数量与清洁标准；药剂从采购入库到现场使用全程留样编号、视频留存，实现全过程可追溯；每日联动砂液选配厂对账，逐井核对领用消耗数据，做到账实完全匹配。依托这套精细化管理模式，大队顺利通过2026年集团QHSE管理体系专项审核，实现检查“零问题”。

　　细管控 工序标准化落地，计量精度分毫不差

　　聚焦现场核心施工工序，大队出台多项精准管控办法，稳定整体施工质量。技术骨干常态化驻井，联合巡检、工况分析、实操教学同步推进，一对一传帮带纠正不规范操作；结合现场实际编制输砂绞龙、干添泵、液添泵自校标准，补齐行业现场标准空白，划定±0.8%计量偏差合格红线，定期校验设备保障泵注精准；升级改造10余套数据采集系统，加砂、加药计量数据同步接入施工曲线，参数在线实时监测，异常工况快速处置，持续提升储层改造精准度，优质施工口碑收获甲方持续信赖。

　　实责任 全员压实质量担子，上下联动同抓共管

　　大队以“叩问责任心”活动为载体，层层传导压力，让“人人管质量、人人护质量”成为全员自觉。干部下沉一线，直面现场难题，疏通制度落地堵点；机关业务部门直达班组，补齐流程与技术短板；基层队站落实属地管理，自有队伍、第三方承包商统一标准，一把尺子管理到底；一线员工严守操作规程，细致记录工况，主动排查身边质量隐患，当好现场第一监督员。上半年累计开展现场调研帮扶110余次，解决基层各类实际难题46项，全员履职尽责、真抓实干的氛围持续升温。

　　深复盘 异常工况靶向治理，一井一策前置防控

　　针对压窜、砂堵、压力波动、砂比偏移等常见施工异常，大队对症下药攻坚破难。

　　组织技术团队复盘16口典型异常井，深挖工艺、管理短板，逐项制定整改措施；结合各区块储层地质差异优化施工方案，全面推行“一井一策”，精细调整造缝、加砂、替挤全流程参数；深化与地质大队协同联动，提前沟通施工设计、同步研判井下工况，推动异常处置从事后补救转向事前预防。目前大队异常井数量同比下降61%，创下历年最优水平。(完)