中新网黑龙江新闻5月28日电(谢牧天 杨涵)中国石油大庆油田采油二厂地质研究所大力开展技术攻关，聚焦萨南油田水驱开发“双特高”阶段核心矛盾，以结构优化、潜力挖潜、精细管控为抓手，构建全流程提质增效体系，推动水驱开发效能持续提升，为萨南油田稳产增效筑牢坚实根基。

　　优化注水结构，精准破解开发瓶颈。这个所锚定“以低成本投入稳产增效、全力提升未措施井产能”目标，以地下大调查为基础，全方位推进注水井综合调整，持续提升注水效率。前置细化层段划分，针对薄差储层动用程度偏低问题，引入渗流阻力系数量化算法，精准表征层间干扰与渗流差异，将原有“66725”细分注水标准优化升级为“15725”新标准，更贴合地下储层实际情况。通过实施细分重组作业，新增有效层段，显著提高砂岩动用比例，带动井区未措施采油井日产油稳步增长。统筹推进平面调控，聚焦压力与流场协同优化方向，对低压低含水井区合理提液增注，补齐地下能量亏空；针对更新井区，科学优化注水结构，通过大规模平面调整，日注水量持续提升，调整井区单井组增油效果显著。强化无效循环治理，建立电测曲线、动态分析及多学科成果综合判定体系，明确无效循环三种平面分布特征，针对性采取“控、停、堵、周”协同治理方案，通过精准调整，有效控制无效注水量。

　　靶向挖潜剩余油，优化措施提质增效。这个所针对措施井选层困难、工艺适配不足等问题，从选层边界、措施组合、工艺创新三方面突破，推动措施质效稳步提升。拓展优质压裂范围，依托精细油藏描述研究成果，打破传统选层思维局限，将夹层发育厚层河道砂体、优质表外砂岩、断层边缘潜力层段全部纳入优质压裂改造范畴，新增实施压裂井实现产能高效释放，单井措施初期日均增油成效显著。创新措施组合模式，对有效厚度偏小的潜力井，推行补孔+压裂一体化联作工艺，在降低作业成本的同时，进一步提升油层整体动用程度；针对高含水低效井，精准运用堵水+压裂配套治理措施，深挖低含水潜力层剩余油，多口井实施后均取得良好增油效果。适配油藏特征创新工艺，立足水驱油藏层数多、单层薄、隔层条件差的开发特征，积极探索应用连续油管压裂工艺，通过降低隔层界限、增加压裂层段、减少起下管柱次数，实现潜力挖掘与效益提升的双重目标。

　　强化精细管理，释放内生发展效能。这个所聚焦生产运行、测调质量、基础资料三大关键环节，以数字化转型为支撑，构建全流程闭环管理体系，深挖各环节上产潜力。严控问题井影响，构建“四及时”闭环管控体系，以泵况异常及时发现、现场核实及时响应、隐患处置及时推进、方案优化及时落地为运行规范，依托数字化智能核验优势，精准摸排筛查问题井。优化队伍组织运行，强化节日期间调度保障，全面提高工作实效，将积压井日均影响产量严格控制在合理范围。提升测调质量水平，紧盯水嘴精细调整、验封质量标准、资料质量监控三项重点，累计实施测调及验封5432井次，测试合格率达95.7%，注水合格率达92.5%。升级基础资料管控，加快推进基础资料管理数字化转型升级，搭建智能化数据监控管理平台，推动资料核查工作从传统人工排查向智能自动筛查转变。依托“线上智能核验+线下实地复核”双向联动机制，累计完成核查4811井次，油藏基础资料全准率稳步提升，资料管理质效实现全面提升。(完)