中新网黑龙江新闻3月11日电(赵丽婷)今年以来，大庆油田采油三厂第一作业区紧紧锚定生产管理提质增效核心目标，以向“优”对标为抓手精准发力，聚焦生产经营痛点、难点问题靶向攻坚、破解瓶颈，全力推动管理效能提档升级与综合效益稳步增长，为油田高质量稳产增效筑牢了坚实根基。

　　这个作业区紧盯生产运行关键环节，以精细化管控提升运行效率，多措并举降低生产损耗。一方面严抓油井运行时率，依托数字化监控平台，实时跟踪关停井动态，建立“日监测、日调度、月考核”闭环管理机制，坚持每日下午召开生产运行会，逐一明确单井处置责任人、限定问题整改时限，每月依据问题处置时效开展班组排名考核，倒逼责任落实、效率提升。同时结合季节生产特性精准施策，夏季强化8小时外应急值守与快速处置，雨季提前筑牢道路、井场安全保障防线，全力压缩故障停机时长，全年问题井平均停机时长从年初0.75天降至0.39天，最大限度减少产量损失，保障油井平稳高效运行。

　　另一方面聚焦外输含水管控难题，系统联动、多措并举降含水、提品质。通过优化加药方案、升级改造电脱水器、开展卧式容器清淤检修、深入摸索介质影响规律、精细优化设备运行参数等一系列攻坚举措，全面增强电脱系统运行稳定性，有效提升原油外输质量。经持续攻坚，作业区月度外输含水平均值降至0.87%，同比下降0.29个百分点，原油品质管控成效凸显。

　　第一作业区还把成本管控贯穿生产经营全过程，聚焦设备运维、物料消耗等重点领域，精准发力降成本、提效益。在设备管理方面，细化加热炉全流程运维标准，严控运行温度、落实定期清理维护、优化水量配置、及时开展清淤作业，全方位降低设备损坏率与维修成本，全年仅维修加热炉7台，维修费用创下近年最低水平，设备运维质效大幅提升。

　　针对皮带损耗居高不下的管控难点，专项推行“三强化、两严格、一优化”管控措施，从日常巡检、规范操作、参数调试、损耗管控等多方面压实责任、细化举措，实现皮带损耗精准管控。全年皮带损耗数量同比下降60%，相关成本同比降低50%，成本管控取得突破性成效，切实以精益管理实现降本增效。(完)