中新网黑龙江新闻2月12日电(王继红)2月12日8点半,东北的寒风还带着凛冽寒意,记者走进大庆油田南一区西部“压舱石工程”中生产规模最大的班组——中国石油大庆油田采油一厂第五作业区510采油班,屋内暖意融融,却只有班长王汉雄正在查看生产数据。

“我们班52名干部员工,管着347口油水井、13个计量间,肩上扛着产量担子呢!”他抬头笑着说道,语气里满是干劲,“每天班前会一结束,大家不用多叮嘱,都赶紧往井场跑。去年我们比计划多产油1.23万吨,这份成绩是全班人一步一个脚印干出来的,我们新一年更有奔头!”
“压舱石工程”是应对老油田开发新挑战、破解深层次发展矛盾而实施的一项战略性系统工程。大庆油田历时4年,深耕南一区西部区块打造这一标杆工程,让这里的原油年产量从30.4万吨跃升至150万吨以上。
寒风中一处水井井场里,510采油班采油工孙晓辉正俯身紧盯注水仪表盘,指尖轻轻触碰表盘确认数据,井口压力表的指针稳稳定格在标准刻度上。这口水井形似“单杠”,管线摸起来有些温热,正是这源源不断注入的水能量,稳稳托住地层压力,让每一口油井都能顺畅出油。
采油一厂总地质师金贤镐坦言:“油气水关系错综复杂、剩余油高度分散,这些制约老油田高质量发展的难题,在南一区西部表现得尤为突出,是阻碍原油稳产的‘硬骨头’。”
为了啃下这块“硬骨头”,全厂200余名开发技术骨干拧成一股绳,打破思想定式、挑战开发极限,30余次彻夜不眠的技术研讨、近百套方案的反复模拟推演与迭代优化,终于打磨出一套系统完备的高质量开发体系。其中,正在投入使用的这套立体井网部署更是着眼未来10年、20年乃至更长远,为能源保供牢牢筑牢原油稳产的“压舱石”,让老油田焕发新生机。
“注好水、注够水、注有效水”是油田实现原油高质量稳产的基础。上午10点左右,记者走进采油一厂第五作业区智能井办公室,高级技师宋洪庆正全神贯注地轻点鼠标,通过屏幕为地下油藏做远程“体检”。他说:“我们依托智能测调分注技术,短短几分钟就能够快速调节配注水量,确保每一口井、每一方水都精准有效。”这一操作,比传统人工测试效率提升8倍,让数智赋能保供的优势尽显。
这样高效智能的生产场景,如今在南一区西部区块早已成为常态。“我们全面推进区块油水井数字化改造,依托智能化生产管控平台,搭建起‘数字巡检、数字站控、数字安全、数字能耗’一体化运行体系,创新应用数字孪生油藏模拟开发等先进技术,将智能化覆盖到注入、采出、集输等每一个关键环节,在这片老油田上打造出地面地下一体化数智促产融合示范样板。”大庆油田采油一厂数字化运维中心主任董江介绍道,话语里满是自豪。
2400余口油水井平稳运转,光伏板蓄势赋能,数智指挥中心实时监控、精准调度……北方小年已至、新春将近,大庆油田南一区西部“压舱石工程”现场,石油人坚守岗位、步履不停。从一线采油工到技术骨干,他们以井为岗、以油为责,用实干践行“能源强国建设有我,我为祖国献石油”的誓言,让老油田“压舱石”更稳更实,以坚守与奉献守护新春能源安全,为能源强国建设注入持久动力。(完)




