中新网黑龙江新闻6月19日电(邹莉娜 李明) “‘无通道’套损井好比是修井的‘疑难杂症’，能不能治好，靠的是技术、经验和设备。”6月17日，奋战在采油一厂高158-42井的中石油大庆油田井下作业分公司修井一大队修井107队正在用全油田唯一一台智能化顶驱修井设备进行修井作业，队长胡雪健一边盯紧作业环节，一边感慨地说。

　　修井作业在油田被称作“油井医生”，与油气勘探开发密切相关。随着油田开采年限增长，套损井数量上升加快，套损原因也越来越复杂。这些井如不能得到及时“救治”，将影响油田油水井的正常注采开发。为此，修井107队一直将技术创新当作引领发展的第一动力，充分发挥设备自动化、施工平台化、技术集成化的优势，全力开展疑难井、特殊井取套现场试验攻关。

　　眼前的高158-42井就是一口急需“救治”的疑难井，投产之初这口井曾给油田贡献了可观的产量。可好景不长，由于地下套管出现了问题，经多次施工处理被诊断为“无通道”疑难套损井，该井被迫停产，成为一口长关井。

　　过去，针对“无通道”这样的“疑难杂症”，修井队经常“束手无策”，但如今有了智能化设备的“加持”，解决“病症”易如反掌。前几天来到现场后，修井107队将智能化顶驱修井设备安置就位，结合之前的施工经验开展全力攻关。他们边施工边总结，每一道工序、每一个流程都力求精益化。“设备只要启动，中途决不能停”，为确保施工顺利进行，修井107队分为三个班组，轮流坚守在现场，两名技术员24小时交替轮岗。此时技术员黄圣凯正带领当班员工围着井场转，他们紧盯泥浆性能、套铣参数、循环排量等，严格把控每一处施工细节，并利用特制套铣钻头进行套铣。

　　“手巧不如家什妙”。油井和矿井不同，下不去、看不到，不同类型故障井的治理，都需要依靠特殊有效的工具来判别和诊治。修井107队自主研发的治理类工具就如同微创介入和手术刀，直达“病灶”，精准施治。“‘无通道’套损井比常规套损井更难治理，套铣至断口位置‘收鱼’难度大，我们需要利用特制套铣钻头多次在断口处精准‘收鱼’。目前，通过充分发挥智能化顶驱修井设备的优势，能够让更多的长关井重新焕发生机。”胡雪健说。

　　在智能化设备的助力下，施工作业效率大大提升。第一阶段施工结束后，平台长刘晶铭登上平台，开始清理顶驱翘头。蒸腾的水气如一团蘑菇云，包围着顶驱翘头，带走了油污，“我们要积极践行‘当好绿色低碳转型的标杆，建设环境友好的百年油田’，让绿色施工成为修井107队一道亮丽的风景线。”

　　(完)