中新网黑龙江新闻4月8日电(李美娜 王新宇)近日，走进哈尔滨大功率机车检修段检修库内 ，杜荣伟带领团队成员们正在对双梁桥式起重机的安全使用问题进行创新攻关。这是他们今年来针对该课题的第三次攻关试验。

　　哈尔滨大功率机车检修段负责中国铁路哈尔滨局集团有限公司800多台HXN5、HXD3C、HXD3CA等大功率机车的检修工作，这些运载能力超8000吨的机车，负责煤炭、钢铁等重点物资运输牵引工作，而哈尔滨大功率机车检修段就是这些机车的“4S”店。

　　由于自主修任务量增大，双梁桥式起重机使用的频率增加，库内共24台吊车，在吊运柴油机、转向架等大型部件或交叉作业、联动作业时多次发生险情，导致防撞墩破损，很可能造成设备损坏或吊装物脱落砸人等安全隐患，后果不堪设想。

　　时间不等人，每分每秒都是在为保证生命安全争取时间。“荣伟团队”这支铁军在接到攻关任务后，杜荣伟和团队成员首先对嵌入式系统开发、C语言编程、无线通讯技术等新型工业控制技术进行学习，经过多次现场调研，设计多套攻关方案。

　　他们通过给单片机编写程序，控制传感器在检测到物体到达5米距离内时产生报警信号并使起重机减速，距离2米时制动，起到警示设备使用者的目的，防止发生相撞事故。大大地提高了工作效率。

　　“荣伟”攻关团队在原方案基础之上，利用自己的休息时间对报警系统增加了无线收发模块，既产生报警时将信号同时发送给安装在吊车遥控器里的接收器，并控制蜂鸣器工作，提醒设备使用者注意。方案改进后，当两台吊车过近时，警报灯和操作者手中遥控器里的蜂鸣装置同时报警，起到双重警示作用，效果更佳明显。

　　在创新这条道路上，荣伟带领着团队中的每一个人，从未放弃和停歇过脚步，他们坚信：只要寻找到新的途径和方法，他们就会不断探索，即使有困难和挑战，他们也会勇往直前，只要有足够的勇气和力量。(完)