中新网黑龙江新闻7月20日电(苏磊)盛夏的呼伦贝尔草原热浪翻滚。储运销售分公司储运技术服务中心清罐项目1部副班长魏祁紧盯设备运行数据屏幕，目光牢牢锁定油泥处理各项工艺参数，汗水顺着脸颊不断滴落。为抢抓施工工期、严守工程质量，他带领班组队员顶酷暑、战高温，全力攻坚6000立方米储罐清洗任务，将原定32天的施工工期压缩至15天，一举刷新当地油田机械清罐施工最快纪录。

　　这场鏖战高温、极速攻坚的硬仗，正是清罐项目1部28载扎根一线、实干担当、初心如磐的生动缩影。1998年，油田首次引进机械清罐设备，这支作业队伍自此踏上专业化清罐深耕之路。二十八载风雨淬炼，34名队员常年奔走于各大采油厂站库一线，潜心钻研工艺技术、凝心聚力攻坚克难。截至目前，这支队伍累计完成759座储罐清洗作业，回收再利用原油超30万吨，累计创造产值突破1.9亿元，斩获各级荣誉68项。他们从摸索工艺步履青涩的新生班组，一步步成长为技术精湛、敢打硬仗、善扛急难险重任务的清罐铁军。

　　客场作战也不“怵”

　　在胜利油田干出“大庆”口碑

　　异地施工，工况陌生、属地标准严苛、施工战线绵长，设备调度、物资运输、人员调配都面临全新挑战。为站稳外部市场，该项目部精选技术骨干组建攻坚小队，确立“高标准施工、高品质服务、高效率攻坚”的施工目标。

　　针对异地施工协调难、效率低、转场慢的痛点，他们创新推行双设备分区同步作业模式，统筹调配各类资源，最大化盘活作业产能。现场管理人员每周扎根作业面复盘进度、查摆问题，全年形成38期施工周报，高效解决设备适配、工艺调整、跨部门协调等难题26项。

　　他们还精准对接甲方需求，创新推出“一站多座、集中连片施工”模式，通过批量进场、连片作业、集中攻坚，大幅减少设备拆装和转场耗时，有效压缩施工成本、提升作业效能。

　　凭借过硬技术和务实作风，团队迅速获得甲方高度认可。两年间，累计完成35座外部储罐清洗任务，创下队伍异地经营营收历史新高。

　　规范的管理、严谨的作风、绿色的施工方式，让他们多次获得甲方安全部门的书面表彰，大庆清罐铁军的口碑在行业内外持续传播。

　　80厘米硬油层挡路

　　10小时拿下

　　“低温攻坚、极速抢工是我们的工作常态。”魏祁告诉记者，去年10月份，他们接到了南三油库紧急清罐任务。彼时气温骤降，且无稳定热源，罐底最厚油层达80厘米，清理难度远超常规作业标准。

　　面对工期紧迫、工况复杂、低温受限的多重压力，清罐项目1部全员驻守现场、放弃休息，开启24小时不间断抢工模式。队员们摒弃分段施工的传统模式，逐寸排查罐内油层分布，梳理全流程施工工序，优化各环节衔接点位，打通全部施工堵点。从设备精准调试、罐内高压分层冲洗，到油泥过滤提纯，全程严控细节、精打细算，剔除无效等待时间，将施工进度细化到小时、施工责任落实到个人。

　　施工现场，党员骨干率先垂范、驻岗值守，分班分组紧盯清洗机组运行状态，实时监测罐内油层厚度、油水比例变化，动态微调射流压力、分离参数，持续优化清罐工艺。全体队员轮番接力作业，经过10小时连续奋战，彻底清理罐内残油、化解淤积难题，圆满完成紧急清罐任务，创下近5年单罐清淤最高作业效率，为油田稳产保供筑牢关键防线。

　　给高危作业上“紧箍咒”

　　让标准成为习惯

　　每次上岗前，清罐项目1部党支部书记张宇都会带队巡查现场，向全员交底：“清罐作业无小事，一丝疏忽都可能酿成安全事故，规范操作、严谨履职是每位队员的基本准则。”张宇告诉记者，清罐作业属于高危岗位，工况复杂，机械作业与残油清理同步推进，油气泄漏、中毒窒息、机械损伤等多重安全风险交织，对作业技术、细心程度和责任担当都是极致考验。28年来，清罐项目1部始终坚守“安全为先、质量为本”原则，严守每一道作业底线。

　　依托长期高危作业实战经验，他们针对动火、受限空间等7类核心高危作业，总结提炼出贴合现场实操的“四清”工作法，从岗位职责、巡检要点、作业规范、应急处置4个维度细化管控标准，全面覆盖特殊作业场景，让高危施工有规可依、有章可循。

　　日常施工中，他们严格执行班前风险交底、班中全程管控、班后复盘整改的闭环制度，每日排查隐患、当日整改清零，杜绝风险遗留。同时，推行全员隐患排查机制，鼓励队员立足岗位排查隐蔽风险。

　　为推动标准化施工常态化落地，清罐项目1部骨干还结合多年实操经验，牵头搭建覆盖全岗位、全工序的“五标准”管理模式，将交接值守、设备操作、现场巡检、设备检修、应急处置，5大环节全面标准化，覆盖6个核心岗位、8道关键施工工序。

　　精细化、标准化的管控模式，让该队高危罐区作业井然有序，实现施工零事故、零伤害、零污染的优异成绩。

　　从依赖进口到自主研发

　　把清罐成本降下来

　　“施工筑人品、清罐塑形象”是清罐项目1部代代传承的初心使命。28年来，一代代清罐项目1部人扎根一线、默默奉献，凭实干立身、以专业赋能。

　　清罐项目1部常态化邀请退休员工重返现场，面对面传授实操技巧、风险辨识方法和应急处置经验，让吃苦耐劳、精益求精、攻坚克难的优良底色代代赓续。凭借过硬实力，该队先后拿下牡丹江炼化、吉林油田、辽河油田等重点清罐项目，市场版图持续拓宽，行业影响力稳步提升。

　　针对队伍常年野外分散施工、集中学习难的问题，他们创新打造“收工第一课”特色学习模式，每日收工后利用半小时碎片化时间，通过案例警示、制度解读、经验分享、难题研讨等形式，强化全员安全意识、责任意识和规矩意识，让安全生产、规范作业的理念入脑入心、落地践行。

　　党员技术攻关小组常年扎根一线深耕细研，反复调试设备参数、比对施工工艺、改良核心部件，持续迭代优化施工方案。28年来，他们成功研发6套适配油田复杂工况的国产化专用清罐设备，斩获3项国家实用新型专利，彻底打破进口设备技术依赖。其中自主研发的大射流清洗机，突破海外技术封锁，经多场景实地验证，可提升清罐作业效率20%以上，单项目运营成本降低超三分之一，兼具安全、高效、经济、环保优势，为油田机械清罐国产化、自主化发展开辟了全新路径。

　　28载深耕一线、躬身实干，这支仅有34人的清罐小队，从油田机械清罐领域的开路先锋，一步步锤炼成敢打硬仗的清罐铁军，业务也从最初单一的储罐清洗，拓展为集现场施工、技术攻关、梯队培养、外部拓市于一体的综合性专业服务队伍。

　　新的任务周期里，队员们依旧坚守在罐区作业现场，手握洗罐设备，紧盯作业细节，把每一道工序抠得更严谨。大家没有豪言壮语，只想着守好本职岗位，认认真真完成每一次清罐作业，用日复一日的坚守与实干，扛起肩上的岗位职责。

　　(完)