中新网黑龙江新闻7月17日电(李建白)截至7月15日，位于黑龙江省大庆市的热电一公司新氨站已经平稳运行456个小时，这项由电力运维分公司电力工程分公司承揽的热电一公司氨站危险源集中治理工程自去年7月开工，到今年5月，主体工程已完成80%——一座水解车间、一座尿素车间拔地而起。

　　但真正的大考，从5月底才刚刚开始。剩下的20%，才是全工程技术密度最高、风险最大、且只能“一次做对”的硬骨头——新氨站与在运机组的对接安装。

　　热电一公司共有四台发电机组，其中4号机组今年计划只停机检修一次。新氨站要和4号机组“对接”，3000余道工艺管线焊口、混合器、加热器、稀释风机的安装、分散控制系统接线、调试……每一项都必须在停机期间完成。一旦错过，氨站危险源集中治理工程今年很难完成。

　　新氨站以尿素催化水解制氨，使4号机组能“吞下”烟气中的氮氧化物，“吐出”环保合格的烟气；同时，用尿素替代液氨，也让厂区和周边少了一份危险源。这项工程本身的分量，也让“耽误不起”四个字更重。

　　5月26日——只剩30天

　　对于深耕电力架线、立塔施工的团队而言，承接氨站建设工程，是一次极大的专业跨越，全新的工艺体系、复杂的施工流程，对团队专业能力是极大考验。

　　更棘手的是图纸。设计到4号机组门口时，只留下两个字——“利旧”。这台机组已服役13年，管线纵横。“利旧”两个字背后，原有的纸质底图与现场实际管线走向已有较大出入，电子台账缺失，可供施工的现成方案几乎为零。

　　项目部只能跟着有施工经验的老师傅，一头扎进现场。用卷尺、笔记本，对着旧管线一段段量、一节节抄——他们把这套办法叫“逆向测绘”：边测边画，边画边改，方案一出来立刻再回头走流程、报材料。为了赶进度，项目部派人到物资公司让胡路库进行钢管的切割送检，提前7天钢管出库。

　　“现场没有懂这一行的技术员，就一起边干边学。”设备安装工艺、电气仪表接线，一项项向厂家请教、和建设单位专业人员积极沟通；不合适的管线路由，一处处推翻重来。方案一版一版磨出来，材料一批一批到现场，一支临时组建的队伍，就这样把施工的架子搭了起来。

　　6月10日——只剩16天

　　清晨6时30分，4号机厂房里。工人们已经在离地41米的钢格栅上焊管。安全带勒紧腰间，焊花溅在脚下的镂空板上，往下一瞥，是纵横交错的管线。“往下看腿会抖，但活儿停不下来。”一位工人抹了把汗，继续干。

　　晚上20时01分，工地灯火没灭。加热炉旁，工人蜷在不到一米宽的设备缝隙间，拧最后几颗螺栓；尿素车间里，技术员跪在地上调电动阀门，应急灯照着记录本上的数字。对讲机里传来一声：“今天必须把压力试验做完。”

　　日子不再按天算，改成按小时、按分钟数。倒计时的秒针，已经压在每个人的心口上。

　　6月21日——只剩4天

　　深夜22时，水解车间里。技术员闵江伟拿着排查表找到施工负责人孔令令：“信号还是连不上。”

　　“马上联系厂家。必须把问题找出来。”

　　22日6时，只睡了5个小时的员工已经守在车间门口等厂家到场。200多根信号线密密麻麻挤在一起，核对图纸、再次校线、一根线一根线的排查。一上午过去，原因终于被揪了出来。经过4个小时紧张的整改，水解车间控制系统全线联通——启机前的最后一道关口，过去了。

　　第30天——启机

　　6月24日，4号机新氨气管线接入、试压、保温完成，尿素、水解系统调试完毕，所有数据指标合格；25日18时30分，4号机开始点火；26日凌晨2时，新氨站产出氨气——对讲机里沉默了几秒，有人轻轻说了句“成了”；5时30分，4号机组并网。

　　厂房外，晨风微凉；厂房内，机组的轰鸣重新作响。

　　30天的马拉松，没有什么惊天动地的口号，只有一句句“今天必须干完”。41米高空的钢格栅上留下了焊花烫出的斑驳，200多根信号线中被逐一排除了那一条隐蔽的故障，5000多米管道上的每一道焊缝都经得起探伤检验。这座氨站，用尿素替代了液氨，用“逆向测绘”啃下了“利旧”的硬骨头，让厂区周边少了一份安全风险，也让这方寸之间的设备，稳稳托住了机组背后的万里蓝天。(完)