中新网黑龙江新闻10月14日电(记者 王琳)十年以来，哈电集团积极贯彻落实新发展理念、践行创新驱动发展战略，深化科技创新激励机制改革，创新生态持续优化，在科技创新和信息化方面取得了丰硕成果。

　　加强创新顶层设计

　　哈电集团始终把科技创新摆在发展全局的核心位置。“十二五”期间，哈电集团组建集团科技委员会，成立了焊接技术和力学专业委员会；“十三五”期间，成立集团科技创新工作领导小组，组建专家委员会，实施科技创新发展规划、赶超计划、科技领先行动计划、集团重大科技专项等；“十四五”开局后，哈电集团围绕“三个系统”战略布局、“三商”转型、“三步走”的战略安排，以《“十四五”科技创新发展规划》为统领，着力加强前瞻布局、推动科技攻关、优化创新生态，各项工作稳步推进，取得了一定的积极成效。

　　完善科技创新体系

　　整合科研资源。哈电集团新增加国家防爆电机工程技术研究中心、发电设备国家工程研究中心、高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室、黑龙江省电站阀门工程技术中心和黑龙江省核主泵技术研究中心，建成世界上最先进的综合性燃烧试验中心、轴封核主泵全流量试验台、高水头水力机械模型试验台。

哈电集团依托国家级研发机构，构建“一中心四平台”研发体系

　　深化科技创新激励机制改革

　　持续优化创新生态。哈电集团发布《哈电集团党委关于加快推进科技创新发展的决定》，在考核加分、利润加回、投入加大、激励加码、改革加力，两金减出、容错减压和保障工资总额等方面陆续出台“五加、两减、一保障”—揽子创新支持政策。

　　传统产业加速升级

　　火电、水电、核电、通用设备等产业快速推进。

　　火电方面：电站锅炉保持领先，攻克了准东煤极易结渣和沾污的世界难题，自主研制世界领先接近100%燃用准东煤超(超)临界锅炉在神华五彩湾电厂投运；电站汽轮机主要性能指标重回一流，自主研制的新百万机组在国华九江电厂实现五个“一次成功”；联合循环效率领先的9H燃机在华电军粮城成功投运。

　　水电方面：自主研制的全球首台单机容量最大的100万千瓦水轮发电机组在金沙江白鹤滩水电站安全准点投产发电；自主研制的国内单机容量最大400兆瓦、扬程最高700m以上的广东阳江抽水蓄能电站首台机组进入调试，奠定了水电产业领先地位。

2021年6月26日，哈电集团电机公司研制的白鹤滩水电站14号机组顺利通过72小时试运行，正式并网发电，成为全球首台进入商业运行的100万千瓦水电机组

　　核电方面：哈电集团成功研制国内首台拥有自主产权的轴封型核主泵、屏蔽主泵电机；成功研制全球首台高温气冷堆蒸汽发生器和全球首台主氦风机并应用于世界首座四代堆华能石岛湾核电站；自主研制我国首台国际先进VVER-1000堆型常规岛主要设备并成功应用于田湾核电站；成功研制的我国首台300兆瓦大型立式脉冲发电机组总体参数国际先进。

　　通用设备方面：哈电集团成功自主研制世界首台全空冷300兆乏调相机和世界首台50兆乏分布式调相机；成功自主研制“华龙―号”立式MSR先导式安全阀、熔盐安全阀、超超临界二次再热高端阀门等产品。

　　积极探索转型方向

　　哈电集团自主研制的我国首台超临界二氧化碳锅炉在华能西安热工院顺利投运；开发我国最大600千瓦潮流能发电机组；19台三类压容换热器在世界首个非补燃压缩空气金坛盐穴储能电站成功投运；完成重载矿用车电动轮首台样机研制及满载测试；完成直线电机推进模块和悬浮模块研制；开展UUV系列化样机研制及测试；国内首个水电远程智能诊断系统成功应用于丰满水电站；汽轮机等装备智能化监测和运维模块实现推广应用。

2022年5月，哈电集团汽轮机公司研制的19台三类压容换热器在世界首个非补燃压缩空气金坛盐穴储能电站成功投运

　　科技成果取得突破

　　十年来，哈电集团获得国家科技进步特等奖3项、一等奖1项、二等奖3项，省部级科技奖励184项，获得专利授权3763件，其中发明专利884件。

　　建设创新生态圈

　　哈电集团获批加入国机集团牵头的国资委“中央企业重大装备关键基础零部件创新联合体”；加入中国华能牵头成立的CCUS技术创新联合体；与怀柔实验室签订战略合作协议；加入国家电网牵头的“新型电力系统技术创新联盟”；加入中国能建牵头的“中国新型储能产业创新联盟”。紧密与高校、科研院所、新型研发机构合作开展科技创新，与清华大学、哈尔滨工业大学、哈尔滨工程大学等高校签订战略合作协议，建立“储能装备与系统联合研究中心”“高效清洁燃煤电站锅炉创新中心”“可持续智慧能源系统与装备创新中心”“核动力安全与仿真技术协同创新中心”等多个省部共建创新联合体。

　　积极开展信息化建设

　　建设集团公司ERP系统，实现了集团纵向管控和企业横向业财一体化，提升企业管理效能，优化业务流程，集团级业财一体核心系统逐步与企业运营深度融合，完成从业务单项覆盖阶段向高度集成联动阶段跨越，有力地促进集团管控和企业精益化管理，全面提升集团基础管理。

　　开展智能制造建设工作

　　哈电集团顺利攻克机器人窄间隙气保焊生产应用难题，首次实现发电设备大型关键部件机器人焊接，大幅提升生产效率，降本效果十分显著；建设行业内首条功能最全、覆盖范围最广的集箱管接头备料生产线，进一步提高备料质量和效率；研发行业内首个吊挂管智能生产线，实现上料、装配、焊接等工序全部机器人智能操作。大力开展数字化车间建设，叶片分厂、发电机冲片自动叠装车间和电机机座加工车间获省级数字化(智能)示范车间荣誉称号。

　　加强产品智能化服务能力建设

　　哈电集团参与的工信部专项课题《水力发电设备智能远程运维新模式》项目通过国家验收，成为行业内首家开展相关新模式研究的大型电力装备制造企业；建设的哈电工业互联网平台作为能源行业优秀案例成功入选《中国工业互联网产业经济发展白皮书2020》，被工信部评为全国制造业与互联网融合发展试点示范；研发的“水力发电设备智能运维故障诊断系统”获国家第三届中国工业互联网大赛“能源行业—领军组”三等奖；建设的“智能供应链管理平台”“基于大数据的智能电机远程在线运维服务系统”均获2021年全国智慧企业建设创新实践案例。(完)