中新网黑龙江新闻3月7日电(谢文艳)3月7日，大庆石化公司化工三厂成功生产553吨箱包板材级ABS-747A颗粒新产品，质量指标达到目标产品标准，目前产品整装待发销往华东地区，不仅满足了不同用户的需求，而且提升了产品市场竞争力和创效能力。

　　大庆石化大力推进科研成果转化进程，通过科技创新助力提质增效，围绕产业链部署创新链，充分发挥科技创新的支撑作用，组织实施重大科技项目，加快关键核心技术突破和成果转化，持续提质增效，不断激发企业内生动力，增强发展活力。

　　与传统ABS产品相比，箱包板材级ABS-747A颗粒新产品具有指数低、流动好、高抗冲和强拉伸等特性，主要用于高档箱包板材的加工，市场前景广阔。

　　大庆石化化工三厂积极推进科研与新产品开发，以“优化产品结构，提升企业竞争力”为工作目标，加快技术转化实现可持续的竞争力。积极与大庆石化研究中心共同开展ABS复合助剂研发，降低助剂成本，提高产品的市场竞争力和经济效益。结合装置特点开发高质高效新产品，组织开展新产品开发及生产技术攻关，深度研究开发ABS专用料，积极组织新产品ABS-747A放大生产工作。

　　为确保工业化生产顺利进行，大庆石化化工三厂高度重视，ABS车间前期做了充分、细致的准备工作，开展技术攻关，提前对凝聚系统进行清洗，并精准计算出过渡料的时间，确保系统内粉料是高胶粉，为后续生产创造有利条件。

　　2月13日，PB聚合单元收A级丁二烯并开始投料，16日，接枝反应釜投料生产高胶胶乳，第一釜胶乳反应结束，化验分析所有指标合格；18日上午9时凝聚干燥开车生产高胶粉粉料，车间技术管理人员现场指挥开车，并根据实际情况对工艺参数进行调整，至下午14时40分生产出合格的高胶粉粉料，16时掺合开车，19时20分生产出合格的ABS-747A颗粒。经检测，ABS-747A颗粒各项指标合格，产品性能稳定，抗冲击强度和拉伸强度有很大提高，进一步拓宽了产品应用市场，为企业提质增效和高质量发展注入了新活力。

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