中新网黑龙江新闻11月5日电(谢牧天 胡琳琳)今年以来，中国石油大庆油田采油二厂数字化运维中心不断加大数智技术攻关力度，聚焦站场安全生产需求，在工控机升级、可燃气体集中监测、液位监测系统调试等方面精准发力，有效解决了设备运行和数据接入中的问题，推动数智技术更好服务现场生产。

　　升级工控设备，夯实运行基础。针对老旧工控机运行卡顿、死机等问题，这个中心按照硬件提质、软件统一的思路，推进重点站场工控机标准化升级，结合设备状况分批开展维修和改造。目前，已完成9座站场17台老旧设备的硬件维修与软件适配，并开展软件版本统一化配置，减少设备运行隐患，为站场无人值守和数字化管理提供稳定支撑。

　　集中监测数据，提升预警能力。这个中心推进联合站可燃气体报警系统平台开发应用，将脱水岗、污水岗、锅炉岗等关键岗位的可燃气体监测数据接入集中监测平台，实现实时浓度数据集中展示、超高限报警文字信息自动推送、智能语音提示报警位置及历史报警记录查询。系统投用后，岗位人员在控制室就能迅速确定报警位置、掌握浓度变化趋势，改善了以往报警信息分散、发现不够及时等问题，为现场快速处置提供依据。

　　完善报警联锁，保障装置运行。针对转油站除油器新建施工过程中出现的数据未接入、报警联锁异常等问题，这个中心逐站核对现场线路，通过扩容测控系统点位、调整报警联锁逻辑、开展现场功能校验等方式，逐项排查、逐项处理。反复核验数据传输情况和报警设定值，确保液位监测数据准确显示、高低浮球开关报警及时响应。目前，相关站点改造后运行平稳，除油器液位实现远程可视，异常情况能够及时发现，为站场安全平稳运行提供了保障。(完)