中新网黑龙江新闻8月4日电(肖滋奇 谢牧天)今年以来，中国石油大庆油田采油二厂围绕“注够水、注好水、精准注水、有效注水”目标，全面启动注入管理提升工程，以精细化举措破解注入管理难题，以系统化提升赋能油田高效开发，全方位筑牢油田稳产增产坚实根基。

　　深耕油藏开发，精准施策激活生产潜能。这个厂系统开展地上地下大调查，全面摸清影响开发效果的突出矛盾和薄弱环节，明确重点区块专项攻关、常规区块存量优化、两驱干扰靶向治理、测试质量硬性提升四条核心主线，并围绕年度稳产增效目标，对长关井、欠注井治理以及水驱、化学驱开井率和注水、分层注水合格率等重点指标进行细化分解。各作业区对标任务节点挂图作战，逐井清零存量问题，落实闭环销项机制，全面盘活油藏剩余储量，持续激活油田高效开发内生动力。

　　夯实基础保障，源头管控筑牢注入基础。这个厂坚持标本兼治、系统治理，聚焦水质保障、配注管控、施工质量三大环节，构建全链条精细化管控体系。水质管控上，实施“一站一策”精准治理，优化南七东、南八东等重点区块配制站工艺，升级废液接收模式，提速回收站点建设，从源头提升注入水质。配注管控上，依托15个化学驱正注剂区块、54座配注站场，常态化开展“冲洗分修”，强化机泵保养和洗井监督。针对还原性物质粘度影响占比较高这一主要矛盾开展专项攻关，落实快速处置机制，将注入异常处理周期压缩至7天以内，努力降低粘损。施工质量管控上，针对封隔器失效、结垢堵塞、仪器故障等常见问题，落实五方联合裁定和全工序监督机制，持续提升施工质量和治理效果。

　　深化数智赋能，创新驱动实现提质增效。这个厂立足现有数字化建设成果，持续完善超破裂压力、超欠注、管线穿孔、套损异常四维智能报警体系，健全“报警—派单—处置—反馈”全闭环管理机制，实现生产异常智能预警、快速闭环处置，报警准确率提升至92%以上。同时，推广水母联调技术，调控响应时间压缩至10分钟以内，有效降低人工误差、提升管控效率，推动注入管理由传统人工管理向智能化精准管控转变。(完)