中新网黑龙江新闻6月26日电(谢牧天 张颂)中国石油大庆油田采油二厂工艺研究所聚焦机采系统高效运行工作目标，针对井下工况复杂、开发难度升级等实际情况，以数智赋能和精细管理为抓手，在强化泵况治理、深化精细调参、推进科学热洗等重点工作上持续发力，不断优化机采井生产运行状态，为增产提效提供坚实支撑。

　　强化泵况治理。该所坚持“全面排查、精准研判、闭环治理”工作思路，依托数字化管控平台，规范开展电流测试、数据录取等基础工作，实现异常井第一时间预警、第一时间处置。针对机采井泵况异常等问题，综合运用热洗碰泵、光杆打捞等低成本、高效率措施精准治理，有效减少产量损失和过度维护作业。同时，对作业关键工序实行全过程监督，将施工质量、安全行为纳入考核评价体系，持续延长管杆泵免修周期，推动机采设备保持安全高效运行。

　　深化精细调参。该所积极转变传统粗放式管理模式，推行精细化、数据化机采调参管理，每日筛选下发调参计划，累计调大参数2277井次，因井制宜优化冲次、冲程等关键参数，实现机采调参闭环运行。结合单井日产液量、含水率和载荷等动态指标，开展科学微调和动态适配，有效解决部分油井供液不足、空抽耗能等问题。针对压裂后持续沉没度较高的机采井，及时采取换大泵、调大参数等措施，累计跟踪评估并制定配套治理方案221井次，进一步提升单井生产效益。

　　推进科学热洗。该所针对油井结蜡、管线堵塞等制约生产运行的难题，加快热洗管理数字化转型，建立热洗智能管理平台，依托功图、电参等关键数据构建结蜡智能预警模型，精准推荐洗井时机，推动热洗管理从“经验估算”向“数智驱动”升级。同时，总结形成“1312”热洗管理模式，推动现场作业标准化、规范化。热洗结束后，平台自动生成效果评价报告，直观呈现产液量和泵效变化情况，为优化后续生产措施提供了数据支撑。(完)