中新网黑龙江新闻4月14日电(谢牧天 张颂)中国石油大庆油田采油二厂聚焦传统机采井测试短板，自主开发机采井系统效率智能计算程序，打通数字化测试结果与基础数据源的联动核算通道，推动机采井生产管控从“人工推算”向“数智测算”转型，为采油节能管控注入精准数据动能，全面提升了生产数智化管控水平。

　　传统模式下，机采井消耗功率测算主要依靠人工现场测试，不仅作业效率低下，还因人工干预环节多、推算误差大、数据时效性不足等问题，难以满足精细化节能管控的生产需求。为破解这一难题，这个厂组织工艺研究所的采油工艺室、采油信息室立足生产实际，依托现有管理平台联合开展技术攻关，自主开发机采井系统效率智能计算程序，实现了从数据采集、核算到对接的全流程数字化升级。

　　该程序具备强大的数据处理能力，可对数字化平台内的机采井消耗功率数据进行智能筛选，自动剔除异常数值，从源头保障数据的真实性与有效性。同时，程序能同步关联A2系统中的产液量、油套压、动液面等关键生产数据，实现多源数据联动核算机采井系统效率，并最终完成数字化平台电能计算结果与A5系统的有效对接，大幅提升了核算的准确性与工作效率。

　　程序投用后，工作人员可按需随时提取系统效率计算结果，人工测试逐步转为辅助手段。目前，该程序已在大庆油田采油二厂各采油作业区全面推广应用，80%的机采井均可通过该程序实现数据上传，在减轻现场员工劳动强度的同时，为采油节能管理提供了精准、高效的大数据支撑，推动采油生产管控向智能化、精细化深度升级。(完)