中新网黑龙江新闻3月2日电(赵丽婷) 为持续提升设备管理质效，筑牢原油生产保障线，今年以来，采油三厂第一作业区立足生产实际，聚焦设备管理痛点难点，以专业化、数字化建设为抓手，扎实推进设备攻坚行动，不断提升设备运维水平，为原油稳产上产提供坚实支撑，推动各项生产工作提质增效、稳步前行。

　　该作业区以“设备管理专业化”为核心抓手，将设备管理责任层层分解、落实到人，贯穿班组生产全过程，明确现场操作人员日常检查内容、标准和频次，制定完善设备巡检、维护、保养专项制度，形成“全员参与、全程管控、全面覆盖”的设备管理体系。同时，选拔技术过硬、经验丰富的骨干员工组建帮扶小队，带头亮身份、践承诺，主动承担重点设备巡检、维护任务，手把手指导一线员工规范操作设备、排查基础隐患，耐心讲解设备运行原理和常见故障处理方法，全面提高设备、设施的可靠性和安全性，从源头防范设备安全隐患，确保每一台设备都能规范运行、发挥实效。

　　针对设备运行中的“老大难”问题，该作业区技术管理室牵头成立专项攻关小组，主动揭榜挂帅、攻坚克难，聚焦生产现场设备故障频发、维护效率偏低、能耗偏高、运维成本较高等痛点难点，开展立项攻关。攻关小组深入生产一线，扎根设备现场，通过现场勘查、数据分析、反复试验，精准定位问题根源，创新采用技术革新、流程优化、部件升级等方式，成功破解多项设备运维瓶颈，优化设备运行参数，降低设备故障发生率，缩短故障处置时间，有效保障了各类生产设备安全平稳高效运行，为原油生产连续推进扫清障碍。

　　此外，该作业区大力推进设备专业化数字化转型，以数字赋能提升设备管理效能，在设备故障诊断、智能仪表状态监测、设备腐蚀监测与诊断等方面精准发力，引入智能化监测设备和管理系统，实现设备运行状态实时监控、数据精准采集、故障提前预警，推动设备管理从“被动维修”向“主动防控”转变。通过智能化管理，进一步减少人工巡检工作量，提升巡检精准度，降低运维成本，助推设备专业化管理效能提质增效，为作业区原油稳产上产注入强劲动力。(完)