中新网黑龙江新闻2月28日电(谢牧天 周作彬)“井筒畅通是注入见效的命脉，一丝一毫的堵塞，都可能让地层‘喝不饱’。”2月28日8时30分，大庆油田采油二厂第七作业区试验一班班长张铭正紧盯现场洗井关键环节，严把洗井质量关口。

　　这一幕，正是大庆油田采油二厂第七作业区以精细化管理破解注入难题的生动写照。近年来，这个作业区始终将精细注入作为稳产增效的核心举措，坚持洗井提质与技术赋能双轮驱动、同向发力，通过推行“一井一策”精准优化井筒治理，强化多专业协同作业破解井筒堵塞难题，以毫米级的精细管控，全力保障开井率与方案执行符合率，牢牢守住注入时率第一道防线。

　　“洗井绝不是简单的冲洗作业，必须为每一口井量身定制治理方案。”第七作业区技术管理室副主任赵明紧盯数据分析，面前的单井洗井台账清晰记录着每口井的运行“健康状况”。针对注入井接近允许压力欠注、测试遇阻等突出问题，他们依托堵塞位置判定方法路线图，结合油藏开发动态数据，精准识别井筒堵塞特征与注入矛盾，逐井制定个性化治理方案。同时，创新应用降粘剂洗井工艺，针对不同堵塞位置分类施策，优化形成反洗焖井、正洗焖井两类洗井技术，对常规洗井实施降粘剂洗井后，治理有效率提升至70%，有效缩短停注时间，实现油藏开发效益与经济效益同步提升。

　　此外，为了从源头减少堵塞，这个作业区还建立了预防性维护机制，每日监测水质情况，定期清洗泵前过滤器及井口过滤器，相当于给每口井配备了“专属保健医生”，实现堵塞隐患早发现、早处置。

　　从“大水漫灌”到“精准滴灌”，从被动治理到主动防控，第七作业区以每一位员工的实干担当、每一个环节的精细管控，持续拧紧注入开发“调节阀”，在注入井管理上走出了一条提质增效之路，为油田稳产增效注入源源不断的内生动力。(完)