中新网黑龙江新闻1月21日电(王大伟 谢牧天)1月21日，中国石油大庆油田采油二厂第一作业区注采47班正在为岗位员工开展数智运维技术培训。

　　中国石油大庆油田采油二厂第一作业区强化数智化转型，构建全流程数智化运维保障体系，通过强化技能培训、机制完善、自主创新，实现管理水平大幅提升。

　　精兵强训提技能，锻造运维主力军。这个作业区坚持固本强基，全力打造技术过硬、响应迅速的专业运维力量。他们将原低压测试班组2名技术骨干充实至数智运维班组，组建4人专业化团队，明确现场安装调试、故障研判处理等核心职责，实现人力资源集约高效配置。他们组织技术骨干深入各基层班组，开展现场实操培训4场，重点提升一线员工对示功仪信号中断、油压表数据漂移等典型故障的自主研判能力，基层班组故障判断准确率提升至96%以上。他们组织技术骨干牵头编制《运维小贴士》手册，以图文并茂的形式精准解读常见故障处理步骤，通过中油即时通信工作群推送至各班组，大幅提升一线维修效率，平均故障处置时间缩短40%。

　　激励促干明导向，激活队伍新动能。这个作业区持续健全机制，提升运维工作规范化、精细化水平。他们推行“线上预警+线下派单+结果反馈”的全流程闭环模式，对故障发现、验证、处置、复核各环节进行跟踪管理，确保故障处置动态清零，实现运维过程可控、结果可溯。他们分类制定设备安装、调试、维修、校准等作业标准，明确工作日与非工作日任务量、响应时限、质量要求等指标，为运维工作提供清晰执行依据，推动运维操作规范化、标准化。他们实施“日常攻坚有激励、应急处置有嘉奖”的双轨激励，按故障类型设置阶梯式奖励标准，重点针对示功仪更新、油压表校准等频发问题处置给予专项奖励，截至目前，已对143次维修任务进行了奖励，有效激发了员工积极性。

　　自主攻坚破难题，降本增效显实绩。这个作业区坚持自主创新，着力构建技术自主、保障有力的维修体系。他们依托技术骨干王振威成立创新工作室，聚焦数字化设备维修大力开展技术攻关，通过拆解研究与反复试验，成功突破传感器维修、控制模块调试等多项技术瓶颈，累计自主维修设备15台。他们建立数字化备件储备库，集中管理示功仪传感器、油压表表头、接线端子等20余种常用配件，实现维修物资“即用即取”，大幅缩短维修等待时间，提升应急响应效率。他们开展数字化仪表校验工作，培养出一批“懂原理、会维修、能创新”的技术骨干，重点开展仪表校准、传感器精度校验等自主维修，实现油压表校准零成本，累计节约外委费用1.5万余元。(完)