中新网黑龙江新闻11月12日电(王继红 邹莉娜)11月11日，从中石油大庆油田井下作业分公司了解到，今年以来，该分公司致力于解决油田疑难井攻关治理需求，目前已完成疑难井修井313口，提前50天完成了全年300口疑难井治理任务。

　　今年，中石油大庆油田井下作业分公司组建了一支超过30人的修井专家团队，以及15支专项攻关试验队，重点攻关高效打通道、吐砂吐岩井治理、水平井整形等疑难井型，实现“一井一策”。专家团队不仅参与编制修井技术攻关方案和工作规划，组织现场方案制订，还通过驻井和数智平台等方式实时进行技术指导，为疑难井修复提供从开工到完工的全流程技术服务保障。施工结束后，对每口试验井进行总结分析，形成典型案例库，目前已累计搜集整理案例200口井以上，有效指导近50口类型井的成功治理。

　　为了提升治理率，该分公司加大了对核心技术与关键技术的攻关力度，先后开展多项专项技术研究。针对高钢级套损井修复过程中遇到的磨铣困难、效率低下等问题，编制了个性化的打通道方案，减少了无效工序，并攻关形成了弯曲井段磨铣、局部扩磨和高效锻铣3种打通道技术，设计加工了8类、23种高效工具。截至目前，这些技术已在80口井中得到应用，成功率由52.6%提升到76.5%。

　　面对近年来水平井修井数量增加带来的挑战，该分公司集中力量解决水平井连续油管卡阻问题，攻关形成两项井口预处理技术，能够将连续油管顺利回接至井口，目前已应用于3口井，工艺成功率达100%；攻关形成管外切割、小直径燃爆内切割、连续油管环空套铣及管柱上顶预判与控制4项技术，设计制造了专用的连续管打捞配套工具，实现技术上的历史性突破。

　　为了避免地下层间的相互串通，该分公司加强了报废施工质量管理，开展异井眼报废验证技术攻关。目前，已有两口井作为试点，在老井附近定向、伴随钻新井，定向射孔后，通过压力监测、可视测井和循环示踪剂等手段验证伴随钻进、深穿透射孔和封堵效果，实现有效报废的目的。

　　中石油大庆油田井下作业分公司还充分利用修井技术人员和操作人员实训基地，开展新装备、新工艺、新技术岗位培训和实践，为疑难井修井技术推广储备人才力量。攻关试验队严格对标国内先进的修井队伍管理模式，强化基础工作的标准化和规范化，形成修井现场标准化工作模板，为疑难井修井技术推广奠定基础。还设立攻关试验队月度奖金、终止井回攻奖、重大技术突破奖等激励机制，激发干部员工学本领、攻难关、克难题的积极性，发挥“特种部队”作用，全面助力油田加速上扬成长“第二曲线”。(完)