中新网黑龙江新闻2月27日电(赵丽婷 王玉)26日9时，烈日当头，在采油三厂第一作业区一口高产井井场，维修班班长王天宇正带领员工调整抽油机皮带松紧度。他告诉记者：“皮带过松或过紧都会影响井口的系统效率。皮带松紧度如果适宜，消耗功率最低、耗电量最少、系统效率最高。”2021年4月至今，这个班调整皮带松紧度105井次，节电1.37万千瓦时。这只是维修班抽油机皮带管理的一个缩影。

　　“皮带管理越科学、越精细，产量越稳妥。”采油三厂第一作业区维修班班长王天宇告诉记者，第一作业区共有753口抽油机井，采油井皮带消耗成本逐渐上升，已占全区总成本费用的1/7，抽油机皮带管理的严峻形势不容乐观。

　　2021年4月，维修班制定了以科学调整为主、监管维护为辅的“三分修七分管”的管理制度，严格推行“三定管理”法：即维护定时、消耗定量、费用定额，依托科研技改，强化地面管理，形成了以经济节约为目标的抽油机皮带管理使用机制。

　　“三定管理”法带来了喜人变化。2021年4月以来，全区单井皮带消耗从每口井12.1条降为6.6条，比上年减少45%，在提高皮带使用寿命、降低皮带使用数量的同时，促进了原油稳产。

　　面对低油价，维修班在“三分修七分管”的基础上将皮带使用的寿命长短与业绩考核挂钩，建立了“皮带使用管理台账”，制定出“121”讲评制，即每天进行一次讲解，每两周进行一次讲评，每月进行一次考核。

　　维修班班长王天宇告诉记者，通过总结皮带松紧度标准管理经验，他们队制定了皮带安装“三紧法”：即上皮带时紧、运转3天后紧、风雨来前紧，使皮带运转始终处在合理的松紧度，从而减少了皮带使用量。在细节管理上，通过提高机采效率，抓好机采井平衡度，在保障抽油机设备良性运转的基础上，各显其能，对不同型号皮带和抽油机进行匹配试验，摸索出“最佳皮带搭档”。由此，按每台抽油机每年平均换7次皮带计算，全区预计一年节约皮带费用达228万元。(完)