中新网黑龙江新闻1月22日电(赵凤莉 张向阳)20日，大庆石化公司炼油厂动力站车间5台锅炉运行正常，对外供蒸汽450吨/小时。车间副主任杨磊说：“别看现在我们对外供蒸汽供给能力可以达到450吨/小时，回想起2021年新年以来这半个月，我们是在新冠肺炎疫情还没有结束、大炼油装置运行还未完全平稳、黑龙江最低气温降到零下近30度时，我们相继对5台锅炉进行检修，在最冷的季节里，全力保证炼油厂蒸汽负荷和周边5400户居民供暖。”

　　老锅炉面临新挑战

　　该厂动力站车间最早一台锅炉于1978年投用，最新的两台锅炉也是2003年投用，5台锅炉设计总产汽能力580吨/小时，实际最大产汽能力450吨/小时，5台锅炉不但担负着炼油厂蒸汽平衡的生产任务，而且还有部分蒸汽用于民用供暖。

　　杨磊介绍，炼油厂于2015年开始连续两年相继对5台锅炉进行了烟气净化项目改造，包括对省煤器、预热器、尾部受热面及烟道布置等进行改造，同时增设SCR脱硝反应器。

　　“2020年10月大庆石化公司炼油结构调整转型升级项目中的所有新建装置陆续开工正常，在目前的加工负荷下，动力站装置负荷不足及不能长周期运行成为了炼油厂蒸汽平衡的难点。”杨磊说。

　　为了保障锅炉长周期运行，减少锅炉运行中出现的故障，他们在运行中尽量减少燃料油的波动，发现油枪故障时立即组织进行维修，尽量减少燃烧恶化导致冒黑烟、尾部烟道受热面污染的情况发生。他们还尝试提高锅炉冷风温度，减少低温部位的结露，优化锅炉吹灰器，提高锅炉在线清灰的能力。

　　5号锅炉水冷壁突发泄漏

　　2020年12月31日，岗位员工董景新发现5号锅炉水冷壁发生严重泄漏，在经过对故障的判断和分析后，由于锅炉长时间运行水冷壁出现泄漏，导致产汽能力下降，动力站车间与炼油厂、施工单位紧急制定抢修方案。

　　“因为我们车间的这5台炉所产的部分蒸汽还是炼油厂供热空分车间民用水暖加温所用的蒸汽，因此抢修5号锅炉势必会影响到供热空分车间民用水暖加温蒸汽量，进而影响附近居民的采暖。经过与大庆市热力集团龙新热力公司的协调后，车间立即组织停运5号锅炉并按照抢修方案迅速全面的展开抢修工作。”杨磊表示。

　　从2020年12月31日16时，组织对5#锅炉进行检修开始，管理人员放弃休息时间查找漏点，最终判断出漏点位于锅炉3.5米高度位置，面向锅炉内部。随即在一天时间内，炼油厂与化建施工单位制定详细的检修方案。车间干部员工利用三天两夜的紧张抢修，1月4日早8点顺利完成抢修工作。

　　杨磊说：“经过运行调整，5号锅炉产汽能力由抢修前的55吨/小时提高至90吨/小时，产汽能力明显提高，为春节期间的稳定供汽打下了坚实的基础。”

　　员工主动扛起清灰重任

　　5号锅炉的三天两夜抢修，炼油厂调度室、动力站车间领导和职能人员一直坚守在现场。在抢修5号锅炉时，车间发现锅炉水冷壁、过热器已经被积灰全面覆盖，省煤器、预热器堵塞率已达到93%，如果不能将此部分积灰清理干净，锅炉负荷将无法提高，产汽能力下降必然导致供气能力下降，会影响炼油厂的正常生产和居民区的采暖。

　　“在以往的检修中，受热面的积灰是由劳务公司进行化学清理，本次检修由于时间紧、任务重，劳务公司无法展开工作，因此车间主动承担了此项工作。我们初步计算一下，若清理积灰的工作全部由员工承担，可节省雇工成本约百万元。”杨磊表示。

　　吊装催化剂并进行尾部烟道和催化剂清灰是本次检修施工量最大的工作，为此，车间成立了清灰小组，由班长王勇带队，车间员工自行制作工具，在炼油厂调度室人员的人力帮助和资源协调下，连续作业16个小时，总共完成受热面清灰6193.6平方米。

　　在正常生产过程中，4号炉、6号炉的生产运行参数的变化也引起了技术人员的重视。两台锅炉的排烟温度相继升高近50℃，锅炉负压持续下降，预热器出入口压差由1300兆帕逐渐升高至3600兆帕，锅炉产汽能力均有不同程度的下降。

　　“车间判定这两台锅炉也出现了积灰堵塞的情况。为保障春节期间的安全平稳供汽，车间决定依次对4号炉和6号炉一并进行检修。为保障5号锅炉排烟环保指标的稳定达标，车间联合抢修单位紧急将装在烟道内的12块脱硝催化剂卸出，并逐个进行清理，在36小时的时间里，完成了催化剂的卸出、清理、再装填的全部工作。”杨磊说。

　　截至1月22日，动力站车间蒸汽负荷由350吨/小时提升到450吨/小时，极大缓解全厂蒸汽平衡。(完)