中新网黑龙江新闻9月15日电(关朕 郭美鑫)“师傅，数据一点就传完了？这也太简单了吧！”

　　“你啊，是赶上好时候了，以前我们都需要手填纸质报表，还要送到资料员那，赶上雨雪天更是愁人。关键还容易出错，你看现在多好，智能纠错，一点就上传完毕。”计量工赵丹跟自己新带的徒弟夸起了手中的资料录入系统。

　　这款油水井智能终端录传系统今年已经7岁了，他的“爸爸”是大庆油田第四采油厂数字化运维中心的一名技术人员——孙恩斯。当年，在全油田都没有任何经验可以参考的条件下，他凭借着钉钉子的精神完成了从0到1的突破，不仅实现了自我价值，更是迭代了全厂乃至全油田数据传输方式。

　　“他是一个对工作极其痴狂的人，头发长了都没时间剪，用燕尾夹随便一夹，冬天我们野外测试，他一连工作2-3个小时，手脚都冻僵了也不理会，对下班也没什么概念，经常赶不上班车自己打车回家。”同事们习以为常的说。

　　近年来，大庆油田加快推进数字化转型、智能化发展步伐，采油四厂把数据作为关键生产要素，构建出涵盖数据采集、传输、分析、决策的全流程体系。为了紧跟时代脉搏，孙恩斯和他的团队以科技赋能油田高质量发展为己任，创新研发配注区数字化集中监控系统，开展PLC数据直采、物联网数据采集微服务、时序数据库应用等一系列科研项目攻关，持续推进集成5G通讯的自动巡检机器人、油田关键生产节点三维建模、站库生产数据采集传输等试验，取得阶段成效。

　　目前，全厂已逐步形成少人高效的井间站数字化生产管理流程，改变了员工的工作模式，为老油区精准、高效地掌握生产动态和及时制定、调整工程方案提供了强有力的技术支撑。(完)