中新网黑龙江新闻12月29日电(张敬霞 张瑞)近日，大庆石化完成IBC桶专用料DMDB4506产品 6000吨的生产任务。在连续作业不停车的情况下，实现无放空、无结片、无波动切换，使这项工艺技术实现新的历史突破。今年该产品放大生产三次，累计产量2.1万多吨，增效1000多万元。

　　该产品主要用于加工制作储存液体化工产品的大型IBC桶，具有优良的力学性能，强度高、耐腐蚀。先后完成10多项国际标准认证，已达到食品级标准，可盛装牛奶等饮料。

　　由于该产品生产时使用的催化剂活性是普通催化剂的5倍以上，反应剧烈，很难控制，极易发生细粉子堵塞分布板和排料球阀的问题，生产难度较大。这个厂组织技术人员积极与厂家沟通，不断改进催化剂性能，使其反应趋于稳定。

　　据全密度联合车间主任杨家靖介绍，今年三次生产DMDB4506产品均采取不停车连续切换方式，可以减少反应放空，在保证安全环保的基础上，避免了装置结片停车，增加了效益。

　　由于切换前后的产品牌号不同，所使用的催化剂活性相差大、生产工况不同，为做到万无一失，大庆石化塑料厂组织技术人员召开四次会议，研究、讨论生产及切换方案。针对切换过程中可能出现的难点、问题提前进行事故预想，制订10多项具体工艺措施。在借鉴今年前两次生产经验基础上，最终确定了“平稳过渡、提前动作、精细调节、精心操作”的总体方案。

　　目前，大庆石化已经实现生产不同牌号产品的连续转产，催化剂注入管、排料线均未发生堵塞，装置运行平稳，这为国内同类装置生产不同牌号连续切换提供了宝贵的实践经验和可靠的数据保证。 (完)